粉刷石膏施工中常见的误区有哪些？

粉刷石膏施工中常见的误区有哪些？

 粉刷石膏施工中常见的误区涵盖材料认知、基层处理、施工工艺、环境控制及后期养护等全流程，以下结合行业规范与典型案例进行系统性剖析：

一、材料认知误区

“石膏=腻子”的混淆

误区：将粉刷石膏等同于普通腻子，直接用于面层装饰。

风险：石膏耐水性差，直接暴露易起皮、泛黄。

正确做法：粉刷石膏作为找平层，面层需涂刷耐水腻子。

“厚涂省工”的错觉

误区：单次批刮过厚（>10mm）以减少施工遍数。

风险：干燥收缩应力导致开裂，空鼓率提升5倍。

规范要求：单层厚度宜控制在2-8mm，总厚度不超过25mm。

二、基层处理误区

“旧墙直接批刮”的疏忽

误区：未清理旧墙油污、脱模剂即施工。

风险：粘结强度下降40%，后期大面积空鼓。

正确步骤：铲除空鼓→清洗油污→涂刷界面剂（用量≥0.3kg/m²）。

“混凝土墙不养护”的错误

误区：新建混凝土墙未养护即施工。

风险：碱性物质（pH>12）导致石膏泛碱、起泡。

解决方案：洒水养护28天，或涂刷抗碱封闭底漆。

三、施工工艺误区

“一刀切”的批刮方式

误区：单向批刮（如全横向或全纵向）。

风险：应力集中引发规则性裂纹。

正确手法：采用“十字交叉法”，首遍横向，二遍纵向，减少收缩应力。

“过度收光”的操作

误区：反复打磨导致表面粉化。

风险：耐擦洗次数下降60%，面层易脱落。

控制标准：收光遍数≤2次，最后一遍用海绵板轻压消泡。

“低温强行施工”的冒险

误区：环境温度<5℃时未采取保温措施。

风险：石膏凝结时间延长3倍，强度下降50%。

应对措施：升温至10℃以上，或添加早强剂（用量0.5%）。

四、环境控制误区

“通风过度”的矛盾

误区：为加速干燥而强通风。

风险：表面快速失水导致龟裂。

平衡方法：自然通风，避免直吹，湿度>40%时减少通风。

五、后期养护误区

“过早接触水”的失误

误区：施工后7天内用水冲洗墙面。

风险：石膏吸水膨胀，表面起皮、脱落。

养护要求：7天内禁止沾水，后期清洁用半湿布轻拭。

“忽视保护膜”的疏漏

误区：未对儿童房、厨房等易污区域做防护。

风险：后期清洁难度大，需频繁修补。

预防措施：粘贴可移除保护膜，定期更换（每3个月一次）。

六、特殊场景典型误区

“外墙内保温系统”的简化施工

误区：未加网格布直接批刮。

风险：温度应力导致大面积开裂。

规范要求：铺设耐碱网格布（160g/m²），搭接宽度≥100mm。

“烟道周边”的漏防处理

误区：未对烟道热桥部位做隔热处理。

风险：温差导致石膏开裂、脱落。

解决方案：烟道表面涂刷隔热反射涂料，批刮石膏时加玻纤网。

通过规避上述误区，可显著提升粉刷石膏施工质量，延长墙面使用寿命。建议施工团队建立标准化作业流程（SOP），并定期接受技术培训，确保从材料到工艺的全流程可控。