保温砂浆的施工问题如何解决？

保温砂浆的施工问题如何解决？

 保温砂浆在施工过程中可能会遇到多种问题，以下是一些常见问题的解决方案：

一、保温层空鼓

产生原因：

保温砂浆施工前基础墙面未浇水或浇水不足。

墙面的灰尘和油渍没有清理干净。

界面剂表面不够粗糙或未均匀涂覆。

保温砂浆层与层之间擦得太轻。

管道铺设时墙体留下的凿子未处理。

网布需要粘贴的地方没有网布或网布未压实。

界面剂涂刷后不及时进行保温砂浆层施工。

解决方案：

墙体在施工保温砂浆前要浇水润湿，但不能有明水。

清理墙面，确保无灰尘、油渍等杂质。

界面剂混合时，按照界面剂:水=1:0.35的比例（粘稠），将团块捣碎，并均匀涂刷，不得遗漏。

保温砂浆分层施工，每层之间擦拭不宜太轻，可用扫帚轻轻扫表面。

将墙体上的凿子先用1:2水泥砂浆处理并捣实。

需要粘网布的地方一定要粘耐碱玻璃纤维网布，并用铁板压实。

界面剂涂刷后10~15分钟即可进行保温砂浆层施工，确保界面剂表面不太干。

二、保温开裂

产生原因：

保温砂浆太薄或一次性抹灰厚度太厚。

基本墙体不均匀沉降。

保温层面层被压得太轻，造成小裂纹。

后期维护不足。

解决方案：

保温砂浆中加入适量的水，一般控制重量比为1:1，避免过稀或过稠。

一次抹灰的厚度不宜过厚，原则上分层施工时，底层稍厚，外层稍薄，不超过12mm。

不同材质墙体的交界处应粘贴耐碱玻璃纤维网布，以增强抗裂性能。

保温层表层应用羊毛夯抹平，避免压得太光。

严格保证5~7天的后期维护，确保砂浆充分干燥和固化。

三、料量过大

产生原因：

基础壁面平整度偏差过大。

施工损失过大。

灰饼厚度偏差过大。

解决方案：

当基础墙的平整度偏差大于5mm时，应先用水泥砂浆找平，再用保温砂浆施工。

施工时应将地面清理干净，确保散落在地面上的材料可以再利用。

严格控制灰饼的厚度，避免过厚或过薄导致的材料浪费。

四、门窗入口处棱角强度不足

产生原因：

保温砂浆的强度虽然可以达到2.0mpa，但比水泥砂浆略低。

解决方案：

门窗棱角处，保温砂浆面层施工时应留出10cm，后期（5~7天后）用1:3水泥砂浆找平，以提高棱角处的强度。

综上所述，解决保温砂浆施工中的问题需要从多个方面入手，包括基层处理、材料准备、施工操作、质量控制以及后期维护等。通过采取针对性的解决方案，可以确保保温砂浆施工的质量和效率。